藍基各種選礦球磨機* 一.間歇球磨機工作基本原理 
間歇球磨機 主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動大齒圈等部件構成。 
筒體：其內裝入直徑為25mm—150mm的鋼球或鋼棒，稱為磨礦介質，其裝入量為整個筒體有效容積的25%--50%。 
端蓋：筒體兩端有端蓋，利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱為中空軸頸。 
軸承：中空軸徑支承在軸承上，筒體可以轉動。 
大齒輪圈：在筒體上固定。 
二.磨礦過程講解 
磨礦作業(yè)是在間歇球磨機簡體內進行的，筒體的磨介跟隨筒體的旋轉而被帶到必須的高度后，介質由于自重而下落，裝在筒體內的礦石就受到介質猛烈的沖擊力;另一方面由于磨介在筒體內沿筒體軸心的公轉與自轉，在磨介之間及其與筒體接觸區(qū)又產生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。 
間歇球磨機 鋼球(磨礦介質)當筒體旋轉時即被帶起并升到必須高度，由于鋼球本身的重力功能，后沿必須的軌道下落。在區(qū)域內的鋼球受到兩種力的功能：一為旋轉時自切線方向施于鋼球的功能力;一為與鋼球直徑相對稱一面而與上述功能力相反的力，這個功能力的產生是由于鋼球本身自重而向下滑動所引起的。上述兩種功能力，對于鋼球會構成一對力偶，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動時在區(qū)域內自上落下拋落，就在區(qū)域里對筒體內的礦石產生強大的沖擊功能，將礦石破碎。可以說，在磨機筒體內礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的功能而被磨碎的。